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  • 注塑模具螺纹的设计

    注塑制品上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式,注塑制品螺纹牙型通常有标准螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧形螺纹、V形螺纹六种,如图所示。对于不同的应用场合可以选择不同的牙形,如强度要求高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶
    发布时间:2018-12-07   点击次数:302

  • 注塑工艺要考虑的7个因素,别忽视!

    注塑工艺要考虑以下7个因素:一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与
    发布时间:2018-12-06   点击次数:327

  • 注塑机开合模控制需要注意的问题

    开模控制:当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。一阶段慢速开模,防止制件在模腔内撕裂。二阶段快速开模,以缩短开模时间。三阶段慢速开模,以减低开模惯性造成的冲击及振动。合模控制:合模是以巨大的
    发布时间:2018-12-05   点击次数:257

  • 注塑机故障发生前的预兆与故障规律

    研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生,功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的
    发布时间:2018-12-01   点击次数:260

  • 注塑模具做得好,平时维护不好也不行

    经常会遇到客户说你的模具有问题,而都是说你的模具质量问题,而从没有反思过使用过程中有没有问题,下面一些模具维护中的常见问题可以解决。1.冲头使用前应注意①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,则用油石去除。③、及时上油防锈
    发布时间:2018-11-29   点击次数:262

  • 塑胶模具的六大系统构成

    塑胶模具系统功能结构主要由:浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成,其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度高的部分。1、浇注系统:浇
    发布时间:2018-11-27   点击次数:319

  • 都要知道的常识——注塑模具试模前的注意事项

    1.了解模具的有关资料:认真看设计图,详细分析,并约模具设计人员参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作
    发布时间:2018-11-26   点击次数:420

  • 常识——注塑模具的保养和保护

    模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺:防止
    发布时间:2018-11-24   点击次数:343

  • 注塑模具行位注意要点

    所谓模具行位指的是模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。其利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。那关于模具行位要
    发布时间:2018-11-23   点击次数:339

  • 快速掌握ABS的注塑工艺

    ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同,可产生不同性能和熔融温度、流动性能的ABS,如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透
    发布时间:2018-11-22   点击次数:202

  • 如何区分模具档次?

    出口的模具价格会贵一些,但有它贵的理由,因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78),将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准,这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。101型周期可达100万次,用于
    发布时间:2018-11-21   点击次数:267

  • 注塑模具温度对塑料制品成型的影响

    在塑料加工过程中,模具温度是一个需要控制的重要变量。完美的温度控制可以降低注射成型单位成本。提高制品的品质,保证塑料件表面正确的复制,保证收缩的均一性。因此,模具温度控制必须被优化。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内
    发布时间:2018-11-20   点击次数:269

  • 注塑模具想要用得好:模架选择很重要!

    模架在工程中的应用越来越多,如何选得准是个问题,今天我们总结模架选取的几个准则,一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件,这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
    发布时间:2018-11-19   点击次数:285

  • ABS注塑件怎么才能增加光亮度?

    塑件光泽不良的主要原因是:模具、注塑工艺、原料等方面。小八就此问题作如下详述,不对之处请指正!一、注塑模具1.若模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良,对此,要精心加工模具,使型腔表面有较小的
    发布时间:2018-11-17   点击次数:304

  • 注塑模具脱模困难如何解决

    在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一的或多元件的顶出机构,其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要,在一次脱模工作完成后,塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必须再增加一次脱模动作才
    发布时间:2018-11-16   点击次数:426

  • 非标注塑模具零件精加工时应该如何操控

    一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢?1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;2、模具精加工控制:A:模
    发布时间:2018-11-15   点击次数:230

  • 模具钢工艺性能上必知要点

    模具钢的使用非常广泛,因此对于模具钢的工作条件必须满足具有的高度、强度、耐磨性,及足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。其模具在经过工艺性能上我们需要知道四大重要要点。模具钢1、加工性是指锻、轧热加工性能以及切削、研磨等形式的冷
    发布时间:2018-11-14   点击次数:265

  • 吹塑工艺和注塑工艺有什么区别?

    吹塑产品都是中空的;注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的;注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型
    发布时间:2018-11-13   点击次数:216

  • 注塑模具装配前6项准备工作

    一、熟悉装配工艺规程注塑模的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件,也是指导模具装配工作的技术文件,是进行装配生产计划及技术准备的依据。因此,在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程,了解并掌握所要装配模具的全过程。二、彻底了解总装
    发布时间:2018-11-12   点击次数:258

  • 注塑模具遇到浇口脱料困难故障,你怎么办?

    在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软,使用一段时间后锥孔小端
    发布时间:2018-11-10   点击次数:349

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